Notícias da indústria
1. Regularização do tipo de tubo: Evite arcos excessivamente grandes, curvas arbitrárias, curvas compostas e maiores que 180 ao projetar e organizar tubos. arco. O arco excessivo não apenas torna o ferramental volumoso, mas também é limitado pelo tamanho da máquina-ferramenta da máquina de dobra de tubos; o design e a forma de curvas arbitrárias e dobra composta são muito irracionais, o que dificulta muito a produção mecanizada e automatizada, tornando difícil para os operadores se livrarem do trabalho manual pesado; maior que 180. O arco circular torna o dobrador de tubos incapaz de descarregar o molde.
2. Padronização do raio de curvatura: O raio de curvatura deve ser o máximo possível para alcançar "um molde para um tubo" e "um molde para vários tubos". Para um tubo, não importa quantas curvas existam e qual seja o ângulo de curvatura, só pode haver um raio de curvatura, porque o dobrador de tubos não altera o módulo durante o processo de dobra, que é "um tubo, um molde". E "vários tubos e um molde" significa que tubos do mesmo diâmetro devem usar o mesmo raio de curvatura o máximo possível, ou seja, usar o mesmo conjunto de módulos para dobrar tubos de diferentes formas, de modo a reduzir o número de módulos.
3. Raio de curvatura: O tamanho do raio de curvatura do cateter determina a resistência a que o cateter é submetido durante a flexão. De um modo geral, quando o diâmetro do tubo é grande e o raio de curvatura é pequeno, o fenômeno de enrugamento interno e deslizamento é fácil de ocorrer durante a dobra, e a qualidade da dobra é difícil de garantir. Portanto, o valor R da matriz de dobra do tubo é geralmente 23 vezes o diâmetro do tubo.
4. Velocidade de formação de dobra: A principal influência da velocidade de formação de dobra na qualidade da formação é: muito rápido, é fácil causar o achatamento da parte curva do cateter, e a redondeza não pode atender aos requisitos, resultando na ruptura e quebra do cateter; a velocidade é muito lenta, é fácil causar o enrugamento do cateter e o deslizamento do bloco de pressão, e o tubo de grande diâmetro é fácil de formar a curvatura da parte curva do cateter. Tendo em vista um grande número de testes nessas duas dobradeiras de tubos CNC, é apropriado determinar a velocidade de dobra do conduíte como 20% - 40% da velocidade máxima de dobra da máquina.
5. Mandril e sua posição: O mandril desempenha principalmente o papel de apoiar a parede interna do raio de curvatura do cateter para evitar sua deformação durante o processo de dobra. Se o tubo doméstico for dobrado e formado na máquina-ferramenta sem o uso de um mandril, sua qualidade é difícil de garantir. Existem muitos tipos de mandris, como mandris cilíndricos, mandris universais simples, duplos, três e quatro de cabeça esférica, mandris direcionais de cabeça simples e multi-esférica, etc. Além disso, a posição do mandril também tem uma certa influência na flexão e formação do cateter: em teoria, sua tangente deve estar nivelada com a tangente da matriz de dobra, mas após um grande número de testes, foi provado que 1-2 mm de antecedência é melhor, e a qualidade da dobra é neste momento. Ideal. Obviamente, se o avanço for muito grande, o chamado fenômeno da "cabeça de ganso" aparecerá na parede externa da parte curva.
